一、產(chǎn)品分類與適用標準

1. 常溫機型：執(zhí)行 GB/T 18301-2012《耐火材料常溫耐磨性試驗方法》，等效對標 ASTM C704、ISO16282，檢測室溫下抗顆粒沖刷磨損能力；

2. 熱態(tài)機型：高溫環(huán)境同步噴砂沖刷，模擬窯爐、鋼包、回轉(zhuǎn)窯真實高溫服役工況，可測高溫耐磨性能。

   適用品類：高鋁磚、剛玉磚、鎂質(zhì)磚、碳化硅磚、耐磨澆注料、搗打料、陶瓷耐磨件等致密耐火制品。

二、檢測原理

1. 常溫噴砂原理

2. 熱態(tài)高溫原理

三、整機結(jié)構(gòu)組成

（一）常溫試驗機標配組件

1. 精密噴砂主機

   專用文氏管噴槍，噴嘴尺寸嚴格按國標定制；壓力穩(wěn)壓系統(tǒng)，高壓 0.448MPa、穩(wěn)壓腔恒定 0.016MPa，氣壓波動極小，保證噴砂流量穩(wěn)定（標準總砂量 1000g）。

2. 試樣工裝夾具

   可調(diào)節(jié)噴射距離（標準 30mm）、噴射角度（標準 45°），穩(wěn)固夾持 50×50mm 標準試樣，定位無偏移。

3. 電控與除塵

   PLC 觸控控制，一鍵設(shè)定噴砂時長；內(nèi)置粉塵回收箱，密封除塵，磨料可回收篩分復用；配套高精度分析天平（0.001g 級）。

4. 供氣配套

   匹配無油靜音空壓機、干燥過濾裝置，除去水汽雜質(zhì)，避免砂料結(jié)塊堵槍。

（二）熱態(tài)高溫耐磨升級結(jié)構(gòu)

1. 高溫加熱爐膛

   多晶莫來石纖維爐膛，硅鉬棒加熱，最高溫度 1450℃；升溫速率 0–15℃/min 可調(diào)，恒溫控溫精度 ±2℃，爐膛溫場均勻。

2. 高溫耐蝕噴砂管路

   噴槍、輸送管采用耐高溫碳化硅 / 不銹鋼材質(zhì)，高溫下不變形、不氧化堵砂。

3. 水冷密封防護

   爐口、噴槍基座循環(huán)水冷，隔絕高溫損傷氣動與電氣元件，可長時間連續(xù)高溫試驗。

4. 集成總控系統(tǒng)

   7 寸觸摸屏一體化操控，溫度曲線、噴砂壓力、噴砂時間、送砂量全部程序預設(shè)，全自動無人運行。

四、核心標準技術(shù)參數(shù)

常溫機型關(guān)鍵參數(shù)

• 標準噴射壓力：0.448MPa

• 標準磨料：P36 黑色碳化硅砂

• 標準噴砂總量：1000±5g

• 標準噴射時長：900s（10min）

• 試樣尺寸：50×50× 厚度≥5mm

• 噴嘴進出口內(nèi)徑：2.36–2.92mm 國標規(guī)格

熱態(tài)機型關(guān)鍵參數(shù)

• 最高工作溫度：1450℃（可定制 1600℃）

• 控溫精度：恒溫段 ±2℃

• 壓力、砂量、時長參數(shù)與常溫國標一致

• 單次可放試樣：1 件 / 3 件多工位可選

• 整機功率：12–24KW

五、產(chǎn)品核心優(yōu)勢

1. 檢測數(shù)據(jù)合規(guī)

   全尺寸、壓力、時序嚴格對標國標，檢測報告可用于廠內(nèi)質(zhì)控、第三方仲裁、產(chǎn)品招投標備案、耐火材料資質(zhì)審核。

2. 穩(wěn)定性高、重復性好

   高精度穩(wěn)壓閥、定型精密噴槍，同一樣品多次試驗誤差極低；纖維爐膛抗熱震，熱態(tài)機型長期高溫運行無變形漏溫。

3. 全自動智能操作

   程序存儲多套標準工藝曲線，啟動后升溫、恒溫、噴砂、停機冷卻全程自動，無需人工值守，夜班可連續(xù)試驗。

4. 運維成本低

   磨料可篩分重復使用；噴槍易拆易更換；爐膛保溫優(yōu)異，整機節(jié)能；風道密封好，車間粉塵少、清潔簡單。

5. 一機多用拓展

   常溫款除耐磨測試外，可做小型噴砂清理；熱態(tài)機型可兼顧高溫煅燒、氣氛熱處理、小型燒結(jié)實驗。

六、適用行業(yè)場景

1. 耐火材料生產(chǎn)企業(yè)：磚體、澆注料、耐磨預制件出廠質(zhì)檢、配方對比研發(fā)；

2. 鋼鐵、水泥、建材廠：高爐、回轉(zhuǎn)窯、水泥窯內(nèi)襯耐火材料進廠驗收檢測；

3. 第三方檢測機構(gòu)、耐火材料研究院、高校材料實驗室：國標檢測、新材料性能研發(fā)比對；

4. 鑄造、陶瓷行業(yè)：高溫結(jié)構(gòu)陶瓷、陶瓷型芯耐磨沖蝕性能評定。