一、產(chǎn)品簡介

抗玻璃液侵蝕試驗爐結(jié)構(gòu)特點

1. 箱體外觀：整機米白主體 + 深灰色邊框框架工業(yè)配色，鈑金一體折彎成型，表面靜電噴塑，耐腐蝕、不易積灰，符合銘創(chuàng)設(shè)備統(tǒng)一視覺體系；

2. 重型側(cè)開密封爐門：單扇厚重門體搭配鉸鏈鎖緊結(jié)構(gòu)，高溫密封性能優(yōu)異，有效鎖住爐膛溫場，減少堿性玻璃揮發(fā)氣體外泄；門板內(nèi)置加強筋，高溫不變形；

3. 外置獨立溫控儀表：爐體右側(cè)懸掛式數(shù)顯程序溫控器，操作直觀，遠離爐膛高溫輻射，使用壽命更長；

4. 安全防護配置：爐門正面貼高溫警示標識，內(nèi)置開門斷電、超溫停機、熱電偶斷偶保護等聯(lián)鎖功能；底部加厚承重支腳，放置穩(wěn)固，預(yù)留線纜走孔；頂部設(shè)置廢氣排放管口，導(dǎo)出玻璃高溫揮發(fā)煙氣。

二、核心技術(shù)參數(shù)

1、溫度系統(tǒng)

• 最高額定工作溫度：1650℃

• 長期連續(xù)使用溫度：≤1550℃

• 測溫元件：S 型鉑銠 10 - 鉑熱電偶

• 控溫方式：PID 智能程序控溫，最多 30 段升降溫曲線可編程存儲

• 升溫速率：1～10℃/min 任意可調(diào)（試驗標準常規(guī)采用 3～5℃/min）

• 爐膛溫場均勻度：≤±3℃，保證同批次多組試樣試驗數(shù)據(jù)平行一致性

2、爐膛規(guī)格（兩種常用標配）

3、加熱與內(nèi)襯配置

• 加熱元件：U 型硅鉬棒，五面環(huán)繞布置，發(fā)熱均勻，耐玻璃堿性氧化物揮發(fā)物腐蝕；

• 爐膛內(nèi)襯：剛玉莫來石復(fù)合耐火內(nèi)襯 + 氧化鋁纖維模塊多層保溫，節(jié)能降耗，抗堿侵蝕、抗玻璃液滲漏腐蝕；爐膛底部鋪設(shè)加厚剛玉承托板，防止坩堝破裂后玻璃熔體滲漏損壞爐體。

4、電氣與使用條件

• 供電電源：三相 380V 50Hz

• 冷卻方式：爐體表面自然風冷

• 工作氣氛：常壓空氣氧化氣氛（模擬玻璃窯實際工況）

• 安全保護：超溫自動斷電、熱電偶斷偶報警、爐門開啟切斷加熱輸出、過載漏電保護

5、標準試驗工藝參數(shù)（參考）

• 試驗恒溫溫度：1450℃～1550℃（可根據(jù)浮法玻璃、瓶罐玻璃、硼硅玻璃品類設(shè)定）

• 保溫侵蝕時長：2h/4h/8h/12h 按需設(shè)定

• 冷卻方式：程序控制隨爐緩冷

三、產(chǎn)品核心優(yōu)勢

1. 契合國標檢測要求

   嚴格按照 GB/T 17637 坩堝靜態(tài)法設(shè)計，溫場均勻性、控溫精度滿足第三方檢測機構(gòu)出具報告要求，檢測結(jié)果具備公信力。

2. 爐膛耐堿抗腐蝕壽命長

   剛玉內(nèi)襯 + 硅鉬棒加熱體系，可抵御高溫下玻璃中氧化鈉、氧化鉀等堿性物質(zhì)揮發(fā)腐蝕，爐膛不易粉化損壞，大幅降低后期維護成本。

3. 批量試驗，檢測效率高

   大容積爐膛可同時擺放多組平行試樣坩堝，一次完成配方對比、不同材質(zhì)對標試驗，提升研發(fā)與來料抽檢效率。

4. 多重安全聯(lián)鎖，使用省心

   爐門開蓋即斷電、超溫自動停機，避免誤操作燙傷與設(shè)備干燒損壞，適合實驗室長期無人值守運行整套試驗曲線。

5. 防滲漏兜底設(shè)計

   爐膛底部整塊致密剛玉墊板兜底，即便試驗坩堝炸裂、玻璃液流淌，也不會侵蝕內(nèi)部保溫層與加熱元件。

四、適用檢測試樣

1. 玻璃窯用電熔鋯剛玉磚（AZS 磚）、鉻剛玉磚、剛玉磚、硅磚；

2. 剛玉質(zhì)澆注料、高鋁防爆澆注料、預(yù)制件、耐火搗打料、耐火泥漿；

3. 鎂鋁尖晶石制品、氧化鋁空心球磚等窯爐內(nèi)襯耐火材料。